山东省铸造厂电炉除尘器

铸造厂电炉除尘器设计结构：

1、铸造厂电炉除尘器本体：由上箱、中箱、灰斗组件、维修门、支架等组成。对于本体，我们设计了不利的负荷组合；使用q235a板材制作。

2、除尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进分配系统组成。

3、吹灰系统：主要由储气袋（含油水分离器、压力调节装置）、电磁脉冲阀、吹管组件、离线阀、螺旋输送机、星排灰阀等组成。

4、使用除尘袋φ133mm三防涤纶针刺毡用于标准规格和材料。

5、除尘器采用外滤式，除尘器滤袋采用弹簧环与花板连接，形成清洁空气与含尘气体的分离。

6、在清灰时由plc脉冲控制器向电磁脉冲阀发出脉冲信号，通过喷射管喷射压缩空气，使滤袋径向变形，抖落灰尘。

7、电炉除尘器顶部设有维修门进行维修和更换(除尘器的维修、维修和更换只能在机器外进行，无需进入除尘器内部)。

8、除尘器配备进气分配系统和滤袋固定框架，使进入除尘器的除尘气体均匀分布在每个滤袋中。采用滤袋固定框架，防止滤袋在除尘过程中的碰撞和摩擦，延长滤袋的使用寿命。

9、除尘器进气口配有进气口手动调节阀，可保护其关闭---除尘器正常工作时，单个仓库的维护是离线的。

铸造厂电炉除尘器生产标准

1、尽量包围污染源或靠近污染源，限制污染物的扩散，防止或减少横向气流的干扰，从而在获得足够的集气速度时减少集气量。

2、集气罩的吸气方向应尽可能符合污染气流的运动方向，充分利用污染气流的动能。

3、在控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使其集气量小。

4、外部集气罩的轴应与污染物排放的轴重叠。口罩面积与风管截面面积的比例应为风管直径的3倍，以便均匀集气。如果集气不均匀，可以设置多个集气口分区、挡板等。

5、集气罩的吸气气流不得通过工人的呼吸区进入盖子。气流过程中不得有障碍物。集气罩的结构不得妨碍工人的操作和设备维护。

6、吸入位置不应设置在材料的集中位置和飞溅区域，以避免大量材料吸入净化系统。在处理热材料时，应在盖顶设置吸入点，并适当增加盖体积。

铸造厂电炉除尘器的净化效率：

除尘效率≥90%，烟尘捕集效率≥，出口粉尘浓度≤30mg/m3，区域可控20mg，甚至10mg。风扇等设备的噪音≤85db，整个系统运行成本低，效率稳定。